Audyt techniczny w zakładach Cimolai
W dniu 8 lutego br. przedstawiciele Narodowego Centrum Sportu oraz Konsorcjum ALPINE – Hydrobudowa – PBG odbyli wizytę w zakładach Cimolai z siedzibą w Pordenone we Włoszech, gdzie wykonywana jest konstrukcja stalowa Stadionu Narodowego w Warszawie. Podczas tej wizyty, producenci zaprezentowali wyprodukowane już elementy oraz wyjaśnili skomplikowany proces produkcji.
Elementy konstrukcji stalowej Stadionu Narodowego produkowane są w zakładach: Polcenigo – elementy z grubych blach (podstawy słupów), Roveredo – obróbka elementów oraz próbny montaż pierścienia ściskanego, San Giorgio di Nagaro – produkcja rur.
Podczas audytu zwiedzano m.in. wytwórnię w San Giorgio di Nagaro, posiadającą specjalną prasę do wykonywania rur dużych średnic z grubych blach. Prasa ta może działać z siłą do 6 000 t.
„Można powiedzieć, że widzieliśmy przyszły stadion, w kawałkach”, skomentował Rafał Kapler, Prezes Zarządu NCS. „W tej chwili cała nasza produkcja skoncentrowana jest na pracy dla Stadionu Narodowego”, dodał Federico Siriani, Dyrektor Cimolai.
Jak tłumaczy Leszek Miara, Inspektor Nadzoru ds. Konstrukcji Stalowych i Linowych w NCS, Stadion Narodowy w Warszawie przykryty będzie na całej jego powierzchni dachem. Dach zaprojektowany został z membrany podtrzymywanej przez konstrukcję linową, rozpiętą pomiędzy szeregiem słupów zamykających stadion dookoła. Wewnętrzna część dachu została zaprojektowana jako dach rozsuwany. Konstrukcja dachu o tak dużej powierzchni (cały Stadion ma kształt owalu o wymiarach 258 m x 279 m) z podporami tylko na jego obwodzie wymaga nietypowych rozwiązań inżynierskich. Konstrukcja nośna wykonana jest z elementów rurowych o nietypowo dużych wymiarach (dotyczy to zarówno gabarytów jak i profili). Głównym elementem tej konstrukcji jest ściskany pierścień łączący elementy konstrukcji stadionu, oparty na 72 słupach. Zbiera on wszystkie siły występujące w linach dachu oraz większość sił w elewacji zewnętrznej stadionu. Jego funkcja wymusza bardzo wysoką jakość wykonania i montażu. Dopuszczalne odchyłki od kształtu teoretycznego musza się mieścić w kilku milimetrach co przy jego długości ponad 900 metrów i skomplikowanym kształcie jest zadaniem bardzo trudnym.
?Zakłady Cimolai zaangażowane w budowę Stadionu Narodowego
Podwykonawcy Cimolai
Hala produkcyjna w San Giorgio di Nogaro - przygotowanie materiałów do produkcji konstrukcji
Blachy grubości do 80mm, z których wykonywana jest konstrukcja rurowa
Przygotowanie materiału do wykonania konstrukcji
Podawanie materiału do prasy kształtującej rury
Sprawdzanie krzywizny blachy wyginanej do kształtu rury
Rura po ukształtowaniu na prasie
Rury przygotowywane do spawania
Przygotowanie do spawania krawędzi na końcach rur
Spawanie styków podłużnych rur
Przygotowanie elementów słupów
Przygotowanie elementów słupów
Rury przygotowane do wykonania słupów
Słupy przygotowane do transportu
Słupy przygotowane do transportu
Słupy przygotowane do transportu
Wycinanie elementów konstrukcji w blachach (Roveredo in Piano)
Przygotowanie dolnej części słupa
Pierścienie łączące elementy pierścienia ściskanego
Przygotowanie pierścienia ściskanego do spawania
Blacha czołowa łącząca elementy pierścienia ściskanego
Słupy w trakcie spawania
Stanowisko sprawdzania kształtu pierścieni
Stanowisko sprawdzania kształtu pierścieni
Przygotowanie do załadunku pomalowanych elementów
Przygotowanie do załadunku pomalowanych elementów